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sono incollati al foglio di alluminio mediante 2 strati di adesivo.
Il polietilene reticolato (PEX)
Il polietilene è un materiale polimerico termoplastico composto da numerose molecole lunghe che, anche a temperature moderatamente elevate (ancora sotto il punto di fusione), comincia ad avere un significativo grado di fluidità. Quindi le ottime qualità
di questo materiale sono limitate dalla temperatura operativa. Con il processo di reticolazione le molecole di polietilene si legano insieme per formare una struttura tridimensionale più complessa: la reazione chimica di reticolazione trasforma infatti il prodotto da termoplastico a termoindurente. Il materiale subisce una modificazione strutturale che ne migliora le caratteristiche quali l’abrasione, la resistenza chimica
e la resistenza meccanica nel tempo. Con la reticolazione il grado di fluidità viene ridotto notevolmente e le prestazioni del materiale vengono incrementate significativamente. In aggiunta a questo incremento delle prestazioni ad alte temperature, il polietilene reticolato mantiene le eccellenti proprietà dei materiali termoplastici. Vi sono diverse tecnologie per ottenere la reticolazione del polietilene ma, poiché il polietilene non ha gruppi funzionali che hanno capacità di reticolare, è necessario aggiungere al materiale un altro componente. Gli strati interno ed esterno in PEX del tubo DELTALL sono reticolati con metodo a silani: la reticolazione avviene con la creazione di legami chimici dovuti alla presenza di silani. Tale processo avviene in parte durante la fase di estrusione ma principalmente in un secondo stadio che consiste nel posizionare le barre o i rotoli di tubo in una vasca di acqua
a temperature tra i 70°C e 95°C. Il processo di reticolazione viene attivato dall’umidità
e dalla temperatura ed è accelerato dall’aggiunta alla miscela di un opportuno catalizzatore. Il polietilene reticolato con il metodo a silani prende il nome PEX-b.
L’alluminio
Il foglio d’alluminio, che costituisce il cuore del tubo multistrato DELTALL,
viene conformato cilindricamente sullo strato interno in PEX.
Il nastro d’alluminio deve rispondere ad elevati standard qualitativi:
- l’alluminio viene sgrassato con trattamento chimico tramite acidi
- la superficie del nastro è liscia, piatta, con bordi privi di bave
e ondulazioni
- La lega utilizzata ha ottime caratteristiche meccaniche
(elevato punto di snervamento) e buona saldabilità
L’adesivo
Il nastro di alluminio è fissato agli strati interno ed esterno in PEX mediante due veli di colla. Quest’ultima è stata specificatamente sviluppata per massimizzare l’adesione fra PEX ed alluminio e per fare in modo che la forza di incollaggio non decada con il tempo e con temperature elevate (all’interno del intervallo di temperatura prescritto di utilizzo del tubo). Quindi, grazie all’adesivo i due strati di PEX e lo strato di alluminio vanno a costituire un tutt’uno con proprietà superiori rispetto al singolo componente.
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